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石化管道防止機械破壞同提高使用壽命
【一】、石油管道設計應注意機械破壞的防止
1、低溫破壞
當石油管道的工作環境溫度過低時，由于低溫導致管道所能承受的壓力和沖擊力限度大的降低，很容易就出現破損的現象。所以，在實際操作過程中，當操作溫度等于或低于零下20℃時，就要根據實際要求選用低溫材料。但在設計過程中應注意當地環境溫度的影響，或如液化氣體急劇氣化時，應考慮到管道金屬溫度值，并按相關規定設計較低溫度做沖擊試驗。
2、高溫破壞
在設計管道過程中要考慮到金屬材料在高溫下組織和性能惡化時，常見的一些破壞蠕變失效，當金屬材料在(0.3~0.5)Tm熔點溫度時，在恒應力作用下發生應變，隨著時間的變化，應變增加，會導致變形，以穩蠕變發展到快速蠕變以至斷裂。另外由于碳鋼自身的物理特性導致如果管道長期處于高溫的環境下很容易發生物理強度。這樣會導致不銹鋼齒輪油泵管道在運行到一定年限的時候發生斷裂并給裝置帶來一定的嚴重損失，所以在設計過程中一定要考慮到石墨化的發生傾向。
【二】、怎樣才能提高齒輪泵的使用壽命？
不銹鋼油泵在工業生產流程起著非常重要的作用，怎樣才能提高齒輪泵的使用壽命，使齒輪泵在生產中起到大的作用，盡量降低齒輪泵的故障性，下面由我公司齒輪泵行業的專家給大家講解一下。
先，從齒輪泵材質區分，齒輪泵主要分為普通鑄鐵齒輪泵，不銹鋼齒輪泵，高溫齒輪泵，銅齒輪防爆齒輪泵。從結構和性能上分高溫齒輪泵，保溫齒輪泵，磁力驅動齒輪泵。針對不同工況條件的輸送應該合理的選擇齒輪泵的各零部件材質，也就是說輸送不同的介質時應該根據介質的特性合理的選擇一款齒輪泵，那么怎樣才能提高齒輪泵的壽命呢？下面就以上齒輪泵的不同分類一一介紹一下。
1.鑄鐵齒輪泵
鑄鐵齒輪泵主要適用于有潤滑性，粘度在1500cst以下，介質不含固體顆粒，溫度80℃以下的情況。像這種的工況環境，常規齒輪泵的使用壽命會比較長一些，一般在3-5年，隨著時間的增長，齒輪泵的壓力會越來越低，流量會越來越小，密封會出現滴漏等現象，嚴重者會抽不上油。這種情況基本上是屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送有潤滑性的油脂類介質是=時，有的介質不是非常干凈，有的可能含有細小顆粒等、比如渣油、重用、一些鍋爐燃燒用的重質燃油或者是輕質燃油。如果想在常規齒輪泵的基礎上再提高齒輪泵的使用壽命那么從以下幾點著手；（1）換齒輪泵齒輪材質，由常規45號材質調整為40Cr材質，調質處理。（2）齒輪泵止推板由鑄鐵材質改成鑄鋼材質。（3）軸套，由原來的鋼背復合套改成不銹鋼軸套或者是碳化硅軸套。
2.不銹鋼齒輪泵
不銹鋼齒輪泵的選型主要取決于齒輪泵所輸送介質的腐蝕特性及對衛生性的要求。不銹鋼齒輪泵的常見問題主要是材質不達標，造成齒輪泵的使用壽命短或者根本就不能用。要想提高不銹鋼齒輪泵使用壽命，先根據不同工況選型要準確，其次是對每個零部件的調質處理方法要合理。
3.高溫齒輪泵
高溫齒輪泵顧名思義就是輸送的介質溫度較高的齒輪泵。改齒輪泵如果溫度在150度一些可以選擇普通球墨鑄鐵，150度-250度之間選擇鑄鋼材質，250度以上選擇不銹鋼材質，在選擇材質的同時保證鑄件或者鍛件的整體密度，建議高溫齒輪泵選擇鍛件進行加工。密封一般常選用石墨填料、碳纖維盤根及耐高溫機械密封或者波紋管機械密封均可。
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