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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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常見問題
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石化管道國外檢測情況跟管道安裝常見問題
<一>、國外管道檢測情況
由于管道具有特殊的重要性，管道發達的西方國家早在五六十年代就開始了管道檢測技術研究。1965年的管道檢測公司之一美國TUBOSCOPE公司次采用漏磁檢測器對管道實施了內檢測；1973年英國天然氣公司(BritishGas簡稱BG)一次采用漏磁檢測器對其管轄的一條直徑為600mm管道成功地進行了內檢測。此后，采用各種先進技術的新型檢測器不斷問世，特別是80年代末90年代初以來，計算機技術的飛速發展為研制新型檢測設備提供了強有力的技術保證，檢測器體積不斷縮小，技術含量越來越高，檢測器的效率和可靠性也有明顯改進，它們為保證管道的運行、減少管道事故造成的危害和損失發揮了重大作用。
基于對、經濟、環境等各方面因素考慮，各國對不銹鋼齒輪油泵管道內檢測越來越重視，許多國家都制定了相應的管道檢測法規。例如，1988年10月美國國會通過了管道再審定條例，要求運輸部研究與計劃管理處(RSPA)制定聯邦較低標準，以使所有新建及新管道都能適應智能內檢測器檢測的要求；加拿大標準協會已制定出管道內檢測器用于危險性液體和氣體管道的標準，加拿大國家能源委員會1995年打算采用這些標準，作為法規條例，強行實施管道內檢測。
不僅如此，他們還根據管道所處的不同特殊狀況，定期對管道實施再檢測，及時準確把握管道狀況，從中找出管道腐蝕的特殊規律，從而對管道未來狀況做出科學分析預測，并根據管道完整體系規范對一些嚴重缺陷及時修復，做到防患于未然。
<二>、石油管道安裝常見問題
石油齒輪油泵管道安裝常見問題如下：
(1)管段制作。一些施工單位不注意對安裝管段進行工藝與技術圖樣的符合性、一致性比對，不注重管段測試，盲目安裝，為全線正常運行埋下隱患；
(2)焊接缺陷。焊接過程未執行焊接施工規程規定，對各個焊口不進行準確的位置標識，對焊接質量、焊縫處理等檢驗不到位，造成漏焊、虛焊等質量缺陷，嚴重影響了管道的強度和氣密性；
(3)防腐處理。不銹鋼油泵石油管道的安裝，特別是埋地鋪設管道，對遭受嚴重污染的含大量的有機酸、堿、鹽的土壤未能綜合考慮，對管道產生了嚴重的腐蝕。
此外，管道閥門安裝時缺乏對現實情況的勘查、造成使用過程中操作困難，設計變、工藝變導致的文文不符、文實不符現象也較為突出。
